Olgu tegemist eritellimusel või masstootmisega, VENSANEA ühendab traditsioonilise käsitöö kaasaegse tehnoloogiaga, et luua ainulaadne mööbel, mis on kohandatud teie konkreetsetele vajadustele.
Me ei kasuta mööbliosade valmistamisel mitte ainult kvaliteetseid materjale, nagu keskmise tihedusega puitkiudplaat ja puit, vaid ka nutikalt plastmaterjale.Kõik protsessid, sealhulgas metallitöötlemine, pihustusvärvimine, katmine ja pehme pakendamine, tehakse ettevõttesiseselt, et võimaldada toodete sujuvat integreerimist ja võrratut kvaliteedikontrolli.
Meie tehas on varustatud tõhusate tootmisvõimalustega.Täiustatud masinate kasutuselevõtmisega saame hõlpsasti hakkama suuremahuliste tootmistsüklitega, minimeerides samal ajal tarbetuid tüütuid ülesandeid, säästes klientide aega.
Kasutame automaatseid lõikepinke, et tagada metallist torumaterjalide täpne lõikamine, suurendades juhtimise täpsust.
Meie käsitsi keevitamise teenuse eesmärk on ülim täpsus, mida on hoolikalt teostanud kogenud käsitöölised.Ajendatuna suurepärastest oskustest ja kirest oma käsitöö vastu, on nad pühendunud kõige vastupidavamate ja visuaalselt silmatorkavamate mööbliesemete loomisele.Meil on ka professionaalsed jäme eemaldajad, kes kasutavad spetsiaalseid tööriistu osade peeneks viimistlemiseks pärast käsitsi keevitamist, tagades püsiva stabiilsuse ja atraktiivsuse.Rangete kontrolliprotokollide abil garanteerime, et iga toode vastab rangetele puhtuse- ja ohutusstandarditele, et tagada optimaalne kodune elukogemus.
Lisaks pakume oluliste tellimuste täitmiseks mehaanilist keevitust, kasutades tipptehnoloogiat ja tipptasemel programmeerimist, et saavutada võrratu täpsus ja ülivõrdes keevisõmblused.
Kasutame plastkomponentide tootmiseks täiselektrilisi survevalumasinaid.
Meie täiselektriliste survevaluvormide eelised:
1. Energiasääst – elektrimootori otseajamid parandavad efektiivsust 25-60% võrreldes vanade hüdromudelitega.
2. Vee säästmine - hüdroõli pole vaja, ainult jahutusvesi etteande sisselaskeavas.See vähendab veekasutust 70% võrreldes hüdrauliliste survevalumasinatega.
3. Täiustatud täpsus – survevaluvormijad saavad kasutada arvuteid tootmise juhtimiseks ja haldamiseks, vormimisaegade ja töörežiimide seadistamiseks, jälgides samal ajal tähelepanelikult rõhku, temperatuuri ja muid tegureid.See vähendab hallituse kulumist ja hooldussagedust.
Tugevate ja vastupidavate tooli seljatugede tagamiseks kanname valitud liimaineid ühtlaselt uuele vaht- või puuvillapolsterile.See hooldus tugevdab tooli seljatuge mugavuse ja toe tagamiseks.
Tunnistades nimmetoe olulisust istumismugavuse tagamisel, on meie disainides kasutatud ergonoomilisi põhimõtteid.Tänu läbimõeldud projekteerimisele pakume parimat nimmetuge ja lõõgastust nii töötades kui ka lõõgastudes.
Mitme peene tooriku tõhusaks valmistamiseks oleme kasutusele võtnud ühe täiustatud kangalõikusmasina.Lõikamise täpsuse tagamiseks juhitakse kogu protsessi digitaalselt arvutiga.See võimaldab meil kiiresti ja täpselt lõigata vajalikud kangad vastavalt teie spetsifikatsioonidele.
Oleme kasutusele võtnud ka 2 tipptasemel automatiseeritud õmblusmasinat, mis on võimelised rakendama iga tooli polstrile keerulisi mustreid.Need masinad teostavad tikandit täpselt ja integreerivad selle suure hulga toolide ja laudadega.Arvutipõhine õmblemine tagab täpsuse ja kiiruse.Meie õmblustehnikad tagavad tugeva sideme vahu, kangaste ja mööbli vahel.
Turusuundumuste ja viimaste edusammude põhjalik uurimise kaudu pakume teie toolide kohandamiseks rohkelt kangavalikuid.Need tekstiilid hõlmavad erinevaid materjale, värve ja kujundusi, et täita teie konkreetseid nõudeid ja ärieesmärke.